Любое промышленное производство дает серьезные динамические, температурные и химические нагрузки на стены, пол и фундамент эксплуатируемого здания. Малейшая ошибка строителей при возведении или несоответствие заявленным нормативам при эксплуатации промышленного строения дает необратимые последствия: оседание грунта, трещины и протечки в фундаменте, половом покрытии, стенах и пр.
Бетонные поверхности промышленных предприятий нуждаются в особом уплотнении и гидроизоляции.
Современным и высокоэффективным методом ремонта дефектов бетонных конструкций на промышленных объектах является инъектирование. Инъекционные работы производятся при температуре до +5°С, без отрыва от производства, выполнения откопки фундамента и капитального ремонта.
Инъектирование позволяет надежно восстановить и защитить проблемные участки как внутри производственного здания (швы, трещины, пустоты, полости в бетоне), так и в прилегающей зоне за конструкцией от разрушающего действия грунтовых, ливневых вод и капиллярной влаги. А также отлично зарекомендовали себя при стабилизации и восстановлении грунтовых оснований.
Инъектирование дефектов в бетонных конструкциях происходит за счет нагнетания под давлением в тело ремонтируемого объекта специальных сверхтекучих смол и прочих высокоэффективных полимерных составов, которые точечно заполняют проблемные зоны и вытесняют из них воду.
Решение проблем:
- конструкционная защита дефектов бетонных поверхностей производств (трещины, швы, полости) от проникновения вредных веществ и водных протечек
- защита арматурной стали от коррозии
- конструкционное восстановление прочности дефектов бетонных поверхностей при сжатии и растяжении
- восстановление наружной гидроизоляции зданий, в зоне контакта с грунтом
- уплотнение и стабилизация слабого грунта основания промышленных зданий, а также ликвидация его смещения, оседания и выравнивание положения бетонных плит.
Материалы, используемые для инъектирования промышленных производств
В зависимости от существующей проблемы, структуры и толщины промышленной конструкции, а также поставленной цели подбирается соответствующий инъекционный ремонтный состав.
Виды инъекционных материалов:
- материалы для конструкционного ремонта и восстановления бетонных конструкций (эпоксидные составы);
- материалы для эластичного заполнения трещин, швов и пустот в бетонных конструкциях (полиуретановые составы);
- материалы разбухающего действия для заполнения трещин, швов и пустот в бетонных конструкциях (акрилатные гели);
- гидроактивные материалы для специальных задач (минеральные составы).
Свойства инъекционных материалов:
- вязкость, соответствующая области применения материала
- простота использования
- высокая стабильность смеси
- высокая адгезия с бетонной поверхностью
- достаточная собственная прочность
- высокая устойчивость к старению
- совместимость с материалом основания
Для инъектирования промышленных зданий применяются следующие способы укрепления и защиты:
- Отсечная горизонтальная гидроизоляция стен методом инъектирования.
- Вертикальная гидроизоляция стен методом инъектирования в зоне контакта с грунтом.
- Создание противофильтрационной завесы методом инъекцирования грунта по границе с элементами конструкции (мембранная инъекционная гидроизоляция).
- Инъекцирование гидроизоляционного материала по границе существующей рулонной гидроизоляции и основанием.
- Конструкционный ремонт трещин, восстановление несущей способности.
- Герметизация холодных швов бетонирования.
- Ремонт и восстановление деформационных швов.
- Инъекционная гидроизоляция вводов инженерных коммуникаций.
- Устранение активных протечек и напорных течей.